你好：

我只能帮你分析一下，切断之后45度如果没有问题的话，是不是你组角的精度不够，导致有缝隙，你可以先确认一下，对角线不对的话我建议你将框组装好了之后把它施工在架台上，将框水平竖直调准确了，然后在测量对角线。
框越大对角线偏差肯定是越来越大，2m以内的高度 对角线在1.5mm  两米以外的高度对角线在2mm左右。

你下料的切割机具角度巳少于45度，所以拼合后就没有90度。需重新调试切割机角度。
四个边框料角都是标准45度组成成品框后它的对角线绝对会是一样长，无论框架大小都一样。

应该是切割锯的锯片有问题了，建议两个面都量一下

设备有问题。

我只能对你说说影响不能组成标准90度的几个原因：一、双头锯的45度角不对。应调整两边锯头。二、如果45度角度没有问题，减慢双头锯下切速度，因为持刀量原因，可能会影响切割好的断面出现上下断面差问题。测量时应检测上下断面差。

四根料是不是一样？断料台面是否铝屑过多？型材是否横平竖直？，角码是否标准？

测量工具没问题，那就是设备精密度不够，双切锯角度调成44.9°，调整组角机时，撞击力稍微过大点。

角度，长度，都会有些偏差的，但可控在允许的范围内，如果偏差过大，可检查机械，还有就是从加工工艺上找找原因了。

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操作出来的误差吧，材料在双头锯上放的时候注意一下压紧气缸是不是压力太大，型材放置时要尽量把大面放在靠双头锯内侧，材料放置好后是不是检查第二锯头材料是不是上翘，测量工具是不是千分角度尺，注意一下细节你的问题就能解决

45角度不对，这种在现实中很常见

根据你的描述型材切割确定是45度，那只能是组角问题了；组角设备是否水平，(若组角设备没问题，就是角码问题了）角码间隙只能控制在0.4mm.

有以下几方面的原因：

1. 角度要标准；

 2.   型材有没有扭曲、变形；

 3.  外框挤角有没有错位，进刀力度 是否均匀等因素；

没有办法，慢慢调整刀片和机器

1、设备有误差，或者锯片磨损过量，应该更换或者调整设备。

2、切角不应该是正好45度，应该小于45度，留合理间隙。

3、角码尺寸小，间隙大了，两个型材组角时错位了，造成对角线尺寸误差大了。

4、设备安装时没找平，两个导轨不在一个平面上。

5、对角线误差是不可避免的，查规范，只要在国家标准规定范围内即可。

6、型材本身扭曲，形状误差超标了。