已赏1.00元组角前先涂上断面胶，作防防止渗漏处理

断面胶打了就可以了

是打螺丝还是销钉还是组角

已赏1.00元组角工艺不大好，安装的角码定位片位置不准，导流板应该也错位了

钢角片，组角胶一件也不能少。

已赏2.00元1.组角机调试：在没有涂断面角，打组角胶的情况下，组好的单个角，双手适当用力掰，就不可以出现缝隙和错位。2.角码的大小：保证角码能轻松放进腔体，角码尽量大，在加辅助的组角片和断面胶，基本上能控制错位的问题。3.组角之前，端面涂断面胶，角码打组角胶，插组角片，一个也不能少。4.组好第一个扇后，检查四个角有没有内缝隙和外缝隙的状况，若有，应调试切割机角度。5.组角完成后，平整堆放，最好能等组角胶和断面胶干后才搬动。

已赏2.00元1：切割材料角度，2：组角机两边出刀速度是否一致，两边刀的高度是否一样高度。3：窗框放在组角机上是否平行。4：角码问题，最容易出现问题的角码是实心角码。组角看着简单，很需要经验的积累。

有一个很容易让人忽略的问题，就是组角码长度，与窗扇内腔装配间隙过大，即使装组角钢片，打了组角胶，一样会有这种问题，控制好装配间隙才是关键。

你这明显是工艺不到位，首先切割要检查角度，毛刺，二个组角要注组角胶，断面胶，等干了就不会出现上面问题。

补充一下扇组角偏位了。

已赏2.00元只能说因素较多需排查；
1.组角钢片
（1）钢片规格是否匹配？
（2）钢片有无放反？
2.断面胶
（1）断面胶是否过期？
（2）断面胶是否涂抹？
3.角码
（1）角码规格是否匹配？
（2）角码下料尺寸是否匹配？
4组角机
（1）刀口位置是否调整到位？
（2）顶杆是否安装到位？
（3）左右挤压推力是否一致，中心点校对是否有误？
5.角码注胶
（1）注胶是否过度？
（2）胶是质量是否正常？
6人为因素
（1）挤压时是否对齐？
7型材
（1）型材是否发生形变？
（2）下料锯角度是否精准？

总结 第7.(1)一般情况最容易忽略，型材长时间堆放，挤压就会发生形变，但往往最容易出现问题??人为原因一般只是极少数个例

设备精度高，人员熟手，责任心强就够了

调刀盘！角度不对

锯片角度没问题的话就是太钝了

上钢角片