11月2日上午八时，随着链条开关的开启，第一批铝材正式上挂，在历经三个月的紧张筹备后，粉末喷涂第三条立式生产线已顺利投产。
    该生产线全套引进意大利先进的生产工艺，采用全程自动化智能控制，其单线产能达到国际领先水平，立式三线8月开始便进入紧张的安装与调试阶段，安装工艺在原有技术的基础上，吸取以往的经验，进行了进一步的改进，如在前处理工艺上建设两条操作通道，扩大功能槽，使其蓄水量由原来的20立方增至40立方，不仅布局更趋合理，员工操作更加便利，更有效地控制及提高产品涂装质量，使生产更加可靠、安全。
    立式喷房采用欧洲先进技术KOTINGS竖式喷房，气流更加稳定，有利地确保了工件及涂层质量，粉末回收率达95%～98%，有效实现节能减排生产。同时，新生产线在设计上采用全自动中央控制系统，使用先进的QCM量子静电管理系统“123”系列喷枪，操作更加简易。在工位内容的设计上，立式三式更加注重生产节拍的均衡；粉房控制使用可编程控制器及触摸屏，操作方便，故障率低，突显人性化设计。经过试运行，各项技术指标运行正常，均达到国际先进水平。