华中铜业高精度铜板带工程,概算投资16.95亿元,设计年产高精度铜板带及坯材13.5万吨,2006年10月动工兴建,2008年8月主体生产线建成贯通,2009年投入试生产,2010年转入正式生产,是我国铜深加工产业示范化项目。该工程由中国铝业公司同湖北省开展战略合作投资兴建,“中色科技”设计,洛阳金城公司监理,五冶、六冶、十二冶、十五冶、中建五局、大冶有色建安公司参建。华中铜业各责任主体在项目实施初期就制定了工程确保部优,力创国优的目标。落实了打造“中铝样板工程”的责任制。经过各方努力,工程实现了四大目标:提前14个月竣工投产;投资概算略有节余;工程质量达到优质标准;轻伤及以上事故为零。多次受到来工地视察调研的党和国家、省、市领导人的赞扬。

   12月14日消息，近日,中铝华中铜业高精度铜板带工程通过中国有色金属工业质量监督总站、长沙站组织的专家复审,申报为2010年度中国有色金属工业部级优质工程。　　

由于工程设计先进合理,工艺达到世界领先水平,自试生产以来生产平稳顺利,达到了设计的技术经济指标。设计要求生产第一年达到总产能的55%,实际达到65%。成品设计厚度公差:±0.005mm,实际厚度公差:±0.002mm;设计宽度公差:0.2-0.3mm,实际厚度公差:±0.03mm;设计板型:15-20I,实际板型:1-4I。

　　此次部优工程复审,按照工程概况、主要设计特点、施工难点、措施及取得的主要质量成果、新工艺新材料新技术应用、初审发现问题整改情况、各责任主体质量意识和创优工程评价、工程感观质量检查结果、工程技术质量检查结果、工程达标达产情况等方面状况进行了逐项严格评审。专家们一致认为,该工程采用了国际上先进的无氧铜炉底吹控氧、框架材料红铸锭、热轧框架材料在线淬火、气垫炉和拉弯矫在线表面质量检测等先进工艺。土建施工中,采用高压旋喷桩处理淤泥、淤泥质土、人工填土和碎石土地基;高杯口基础施工采用全站仪控制轴线,掌握最佳抽芯时间,效果极佳;钢结构吊装的固定和安装,采用先进的全站仪、定位测量,保证了厂房基础轴线间的位置准确。在设备基础施工时,为保证一次性埋设地脚螺栓套筒的高精度要求,地脚螺栓及T型螺栓套筒的固定采取在基础内设置固定架的方法,效果良好。玻璃幕墙安装使用高精度的激光水准仪、经纬仪,配合用检定后的标准钢卷尺,并使用专用工具,使幕墙垂直方向的立柱中心线偏差小于1~2mm,埋件平面位置偏差±10mm、标高偏差±10mm,表面平整度≤5mm/200mm。在轧机安装过程中,为保证牌坊安装质量,使用徕卡NA2水准仪进行标高控制;为保证测量的准确性,测量时停止其他作业。施工单位制定了详细的创优规划,成立了QC小组并经常召开专题讨论会,在施工过程中狠抓措施落实,其质量达到了预期目标。建筑外观整洁、美观大方,地面平整,结构件棱角分明;设备制造安装精良,按照有色金属工业建筑工程质量评定标准的要求,工程观感质量达到优良标准。经过工程质量保证资料的抽查,项目工程技术资料整理也符合国家对于大型项目的档案管理要求,基本做到了真实、完整、同步。