硬度57三元乙丙橡胶配方原材料名称 基本配置 物理机械性能 标准 实测 三元乙丙胶 100 拉伸强度(Mpa) 13 硫磺 0.5 扯断伸长率(%) 520 过氧化二异丙苯(DCP) 6.5 永久变形(%) 7 硬脂酸 1.5 硬度(邵氏) 57 高耐磨碳黑 20 撕裂强度(KN/m) 半补强碳黑 20 脆性温度 凡士林/防老剂D 5/1.5 合计 155 硫化条件:158℃×40′混炼工艺:生胶→碳黑→软化剂→硫磺→防老剂。用途和性能:该胶料制成胶管、密封件、垫片。耐中等浓酸、有机酸、无机酸、80%H2SO4. 硬度65三元乙丙橡胶配方原材料名称 基本配置 物理机械性能 标准 实测三元乙丙胶 100 拉伸强度(Mpa) 8.8 促进剂M 0.5 扯断伸长率(%) 478 促进剂TMTM 1.5 永久变形(%) 22 硫磺 1.5 硬度(邵氏) 65 氧化锌 5 撕裂强度(KN/m) 28 硬脂酸 1 脆性温度℃ -70 高耐磨碳黑 80 50#机油 50 合计 239.5 硫化条件:160℃×60′混炼工艺:生胶→填料、软化剂→ZnO→促进剂→S→硬脂酸,混匀后要经十次薄通。用途和性能:该胶料具有耐天候、耐臭氧、耐酸性能、耐磨、耐高低温、电绝缘和弹性等。介质:耐过热水、耐臭氧、耐辐射。温度:-40℃~160℃ 硬度70三元乙丙橡胶配方原材料名称 基本配置 物理机械性能 标准 实测三元乙丙胶 100 拉伸强度(Mpa) 13.5 氧化锌 5 扯断伸长率(%) 350 硬脂酸 1 永久变形(%) 8 高耐磨碳黑 50 硬度(邵氏) 70 聚苯硫醚 10 撕裂强度(KN/m) 28 硫磺 0.3 脆性温度 -65 DCP 3.5 合计 169.8 硫化条件:160℃×30′混炼工艺:生胶→碳黑→聚苯硫醚→氧化锌→DCP→硬脂酸,薄通十次下片。用途和性能:耐辐射剂量为1×107耐热、耐各种介质:耐乙酸。工作温度:-55~150℃,生产各种密封件、垫片。 硬度75三元乙丙橡胶配方原材料名称 基本配置 物理机械性能 标准 实测三元乙丙胶 100 拉伸强度(Mpa) 15.8 氧化锌 5 扯断伸长率(%) 264 三氧化二睇 5 永久变形(%) 4 防老剂2246 0.5 硬度(邵氏) 75 高耐磨碳黑 70 撕裂强度(KN/m) 海泊隆-20 5 脆性温度 DCP 4 合计 179.5 硫化条件:160℃×30′混炼工艺:混炼胶→(45℃以下)→填料→软化剂→氧化锌→三氧化二睇→防老剂→DCP→薄通十次下片。用途和性能:用于磁粉轴封、胶圈。可在-50~+150℃下长期工作,用来密封粒度为97μ以下的金属粉,工作轴起动,换向灵活,密封性良好,满足使用。该胶料耐磨性高、耐热和弹性优良。 硬度80三元乙丙橡胶配方原材料名称 基本配置 物理机械性能 标准 实测三元乙丙胶 100 拉伸强度(Mpa) 18.5 氧化锌 5 扯断伸长率(%) 150 硬脂酸 1 永久变形(%) 7 硫磺 0.5 硬度(邵氏) 80 高耐磨碳黑 70 撕裂强度(KN/m) 促进剂TT 1.5 促进剂DM 2 合计 180 硫化条件:160℃×30′混炼工艺:生胶→碳黑→氧化锌、促进剂→硫磺→硬脂酸→混炼后经十次薄通下片。用途和性能:温度:-35~+130℃,压力:10Kg/cm2介质:耐H2S腐蚀。用于生产密封圈、垫片,耐酸、耐盐、耐辐射。 硬度82三元乙丙橡胶配方原材料名称 基本配置 物理机械性能 标准 实测三元乙丙胶 100 拉伸强度(Mpa) 20.4 高耐磨碳黑 80 扯断伸长率(%) 205 硬脂酸 0.5 永久变形(%) 3 氧化锌 5 硬度(邵氏) 82 氧化镁 5 撕裂强度(KN/m) 促进剂TMTD 1.5 脆性温度 -62 促进剂DM 0.5 100%顶伸强度MPa 85 硫磺 1.5 合计 194 硫化条件:160℃×30′骨架经过喷砂处理后,用并酮洗净,凉干,涂一薄层γ-氨基丙基三氧基硅烷,30分钟后在涂一遍,10分钟后包胶即可硫化。混炼工艺:生胶→碳黑→硫磺→硬脂酸→氧化锌→氧化镁→薄通下片。用途和性能:该胶料耐特种介质密封材料,胶辊静密封用“O”型圈,工作介质:耐N204无水肼。耐辐射、耐磨,与铝及不锈钢在介质中的结合强力>30KG/cm2.工作温度:-40℃~120℃范围工作. |
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